고품질 부품을 위한 진공 주조 서비스-

진공주조는 우레탄주조 또는 진공성형이라고도 합니다. 이는 고품질의-저용량-플라스틱 부품을 만드는 데 적용되는 기술입니다. 원래 부품을 복제하기 위해 실리콘 몰드와 함께 마스터 패턴(일반적으로 3D 프린팅 또는 기계 가공을 통해 생성됨)을 사용합니다. 진공 주조는 프로토타입 제작 및 소규모 배치 생산에 매우 유용하며 제한된 수량의 부품에 대해 사출 성형에 대한 경제적인 대안을 제공합니다.

다중-승모든 유형의 진공 주조에 대한 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 진공 주조 공장입니다. 더 나은 표면 마감과 부품 치수 정확성을 위해 당사를 선택할 수 있습니다. 프로토타입부터 생산까지 Multi{2}}Wins는 신뢰할 수 있는 파트너가 될 수 있습니다.

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전체 진공 주조 공정

훌륭한 제품은 항상 정확하고 일관된 생산에서 시작됩니다. Multi-Wins 진공 주조 공장에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리는 모든 부품이 모든 단계에서 세부 사항에 주의를 기울여 올바르게 제작되었는지 확인합니다.

당사의 숙련된 인력은 모든 부품이 귀하의 프로젝트 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 우리가 제공하는 진공 주조 서비스는 고품질의-즉시 사용 가능한--부품을 보장합니다.

1- 마스터 금형 제작

진공 주조는 마스터 몰드에서 시작됩니다. CNC 가공이나 3D 프린팅을 통해 제작할 수 있습니다. 금형은 일반적으로 최종 제품의 정확한 모양과 세부 사항을 정의합니다. 우리의 진공 주조 공장은 마스터 몰드가 정확하고 깨끗하며 매끄러움을 보장합니다. 이런 방식으로 우리는 부품의 결함 없는 복사를 위한 견고한 기반을 만들 수 있습니다.

2- 실리콘 몰드 제작

마스터 몰드가 준비되면 그 주위에 실리콘을 도포하여 유연한 몰드를 만듭니다. 여기에서 제작된 실리콘 몰드는 마스터의 모든 디테일을 포착합니다. 우리는 그것을 스승처럼, 견습생처럼이라고 부릅니다. 우리는 진공 주조 공장에서 고품질-실리콘을 사용하여 모든 사이클의 정확성을 보장합니다.

3- 진공 주조

실리콘 몰드가 경화되면 액체 원료를 붓습니다. 그런 다음 진공 챔버는 진공 압력을 가하여 기포를 제거합니다. 이 단계는 일반적으로 매끄럽고 세부적인 부분을 담당합니다. 멀티{3}}진공 주조 서비스는 최신 장비를 사용합니다. 따라서 우리는 우리가 생산하는 부품의 탁월한 일관성을 보장할 수 있습니다.

4- 경화 및 탈형

채워진 주형을 오븐에 넣어 경화를 제어합니다. 경화되면 금형에서 부품을 조심스럽게 제거합니다. 우리는 각 부품이 정확한 모양과 표면 균일성을 유지하도록 이 단계를 신중하게 수행합니다. 이 단계는 치수 안정성과 완벽한 외관을 유지하는 데 중요합니다.

5- 표면 마무리

모든 부품이나 부품은 금형에서 제거된 후에도 표면 마감이 필요합니다. 이에 대한 몇 가지 선택 사항이 있습니다. 페인트칠을 할 수도 있고, 광택을 낼 수도 있고, 심지어 전기도금을 할 수도 있습니다. 어떤 것을 선택하느냐는 귀하의 직업에 필요한 것이 무엇인지에 따라 달라집니다. 다중{4}}진공-주조 서비스는 주조 부품이 원하는 구조와 외관을 갖도록 보장합니다.

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진공주조재료

다승-진공 주조 서비스는 일반적으로 다양한 원자재를 사용합니다. 이는 우리 공장이 다양한 제품을 다룰 수 있다는 것을 증명합니다. 우리는 각 재료마다 고유한 특성이 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 생산에 들어가기 전에 귀하의 프로젝트에 적합한 수지를 신중하게 선택합니다.

ABS는 일반적으로 강력하고 내구성이 있습니다. 하우징 및 다양한 인클로저 제작에 이상적입니다. 자동차 부품, 가전제품, 다양한 기능성 부품에 ABS를 사용할 수 있습니다.

폴리카보네이트

PC 또는 폴리카보네이트는 탁월한 투명성을 제공합니다. 또한 높은 충격에 저항하는 것으로 널리 인기가 있습니다. 조명 커버, 렌즈 및 많은 안전 케이스를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

폴리프로필렌

PP 또는 폴리프로필렌은 가볍고 유연합니다. 클립, 경첩 및 스냅{1}}맞춤 부품에는 PP를 사용할 수 있습니다.

반면에 TPU는 훨씬 부드럽고 유연합니다. 그립, 씰, 웨어러블 부품에 이상적입니다.

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진공 주조 서비스를 선택하는 이유

진공 주조는 다른 성형 방법이 제공할 수 없는 다양한 장점을 제공합니다. 이 방법은 일반적으로 프로토타입 및 소규모-배치 생산에 이상적입니다. 다{3}}승진 진공 주조 서비스는 고품질의 정확하고 전문적인-외형 부품을{4}}제공합니다.

빠른 생산 실행

진공 주조는 빠르며 더 빠른 생산 주기를 보장할 수 있습니다. 이를 통해 실리콘 몰드에서 직접 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다. Multi-Wins 진공 주조 공장은 최대 20개의 사본을 동시에 생산할 수 있습니다.

비용-효율적인 생산

다른 전통적인 방법에 비해 진공 주조는 특히 소규모 배치의 경우 훨씬 저렴합니다. 도구 비용과 낭비를 줄이고 고품질의 결과도-제공합니다.

고품질 부품

진공 주조 공정으로 생산된 각 부품은 치수 정확도와 디테일이 뛰어납니다. 매끄러운 표면을 얻기 위해 추가 도구나 후처리 작업이-필요하지 않습니다.

우수한 표면 조도

진공 주조는 일반적으로 부드럽고 결함이 없는-표면을 생성합니다. 생산 부품과 매우 유사합니다. 당사의 진공 주조 서비스는 연마, 페인팅 또는 전기 도금을 통해 부품을 더욱 개선할 수 있습니다.

쉬운 사용자 정의

진공 주조를 사용하면 말 그대로 다양한 유형의 디자인으로 작업할 수 있습니다. 다양한 재료, 색상, 마감재로 작업할 수 있습니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 유형을 조정할 수 있습니다.

다양한 애플리케이션

진공 주조는 다목적입니다. 다양한 소재, 색상, 질감으로 작업할 수 있습니다. 이는 여러 애플리케이션을 서비스할 수 있음을 의미합니다. 이 방법을 사용하여 다양한 산업 분야의 다양한 기능 부품을 만들 수 있습니다.

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진공 주조 서비스의 응용

다{0}}승리를 거둔 진공 주조 서비스는 다양한 산업 분야에서 다양하게 활용됩니다. 프로토타입부터 소규모-배치 생산까지 다양한 진공-주조 제품을 제공합니다.

산업	일반적인 구성 요소
자동차	브레이크 커버, 대시보드, 조명 하우징, 내부 트림, 클립, 커넥터 등
의료 장비	주사기 부품, 기구 하우징, 케이싱, 그립, 커넥터 등
디자인 모형	컨셉 모델, 시각적 프로토타입, 디스플레이 부품, 제품 샘플 등
가전제품	휴대폰 케이스, 원격 하우징, 커넥터, 버튼 패널, 웨어러블 장치 등
산업 도구	도구 손잡이, 보호 커버, 기계 부품 및 조립 부품
로봇공학	센서 하우징, 결합 커버, 구조 부품 및 다양한 기능 부품