스테인레스 스틸 회전 부품

스테인레스강 선삭은 주로 세 가지 주요 문제로 인해 탄소강에 비해 독특한 어려움을 나타냅니다.작업 강화(특히 오스테나이트 등급에서) 열 전도성이 낮고 공구 마모가 가속화됩니다.

워크숍에서 우리는 전문적인 전략을 통해 매일 이러한 과제를 해결합니다. 오스테나이트 스테인리스 선삭의 경우, 우리는 경화층을 효율적으로 절단하기 위해 최적화된 형상을 갖춘 고성능 코팅 초경 공구를 사용합니다. 우리는 열 축적을 최소화하고 구성인선을 방지하기 위해 절삭 매개변수 - 낮은 속도, 높은 이송 및 충분한 절삭유 -를 신중하게 제어합니다.- 견고한 워크홀딩과 안정적인 클램핑으로 진동이 더욱 감소됩니다.

이러한 기술 덕분에 우리는 일관된 표면 품질과 치수 정확도를 유지하면서 316 스테인리스강 회전 부품의 공구 수명을 40% 이상 연장했습니다. 이러한 실무 경험을 통해-신뢰할 수 있는 서비스를 제공할 수 있습니다.SS 회전 부품가장 까다로운 애플리케이션에도 적용 가능합니다.

일관된 정밀도 달성정밀 SS 가공 부품스테인리스 강의 열적 특성을 주의 깊게 관리해야 합니다. 오스테나이트 등급은 상대적으로 높은 열 팽창 계수(304의 경우 약 17.3 µm/m·K)를 가지므로 열을 제어하지 않으면 가공 중에 치수 변화가 발생할 수 있습니다.

우리 팀은 최적화된 절삭유 시스템, 균형 잡힌 절단 전략, 실시간 모니터링을 통해 이 문제를 완화합니다.- 우리는 원통도, 동심도 및 직각도에 대한 탁월한 기하학적 제어를 통해 ±0.003mm ~ ±0.01mm의 선형 공차를 일상적으로 유지합니다.

공정 능력 지수를 통해 배치 일관성 보장Cpk 1.67 이상, CMM(좌표측정기) 전수검사를 통해 검증되었습니다. 이 수준의 제어는 모든스테인레스 스틸 회전 부품생산 실행 시 사양 내에서 잘 유지되어 고객에게 중요한 어셈블리의 적합성과 기능에 대한 확신을 줍니다.

우리는 가공성, 내식성 및 기계적 성능에 최적화된 SS 가공 부품을 생산하기 위해 다양한 스테인레스강 등급을 전문적으로 가공합니다.

각 등급은 귀하의 기능적 필요에 따라 선택됩니다. 예를 들어, 303 스테인리스강 부품은 고속 가공에 탁월한 반면{2}} 316 스테인리스강 부품은 내부식성 강화가 중요한 곳에 이상적입니다.

내식성 및 표면 처리

스테인레스강의 자연스러운 내식성은 크롬 함량(최소 10.5%)에서 비롯되며, 이는 얇은 자가 치유 -층을 형성합니다.Cr₂O₃ 패시브 필름표면에. 그러나 CNC 가공은 열과 오염으로 인해 이 층을 방해할 수 있습니다.

보호를 복원하고 강화하기 위해 우리는패시베이션 처리당ASTM A967질산 또는 구연산 공정을 사용하는 표준. 이는 자유 철을 제거하고 균일하고 조밀한 부동태 피막을 촉진합니다.

더 나은 성능을 위해 우리는 표면 거칠기를 줄이고(Ra 0.2–0.4μm까지) 전해연마를 제공하여 표면 거칠기를 크게 향상시킵니다.공식 저항 등가수(PREN). Ra 값이 낮을수록 공격적인 환경에서 부식 속도가 느려지는 것과 직접적인 상관관계가 있습니다.

실제-경험을 통해 적절하게 부동태화되었음을 확인했습니다.스테인레스 스틸 회전 부품염화물이 풍부하거나 습한 환경에서도-장기적인 내구성을 제공합니다.-

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