핵심 장점

황동은 뛰어난 가공성, 우수한 전기 및 열 전도성, 자연스러운 내식성 및 매력적인 표면 마감 덕분에 CNC 가공에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 스테인레스 스틸과 비교하여 황동 기계는 훨씬 더 빠르고 연마 및 도금을 더 쉽게 허용합니다. 알루미늄에 비해 황동은 습한 환경에서 더 높은 강도와 더 나은 탈아연화 저항성을 제공합니다(적절한 등급 선택 시).

황동 CNC 밀링의 주요 장점:

우수한 가공성:

쾌삭-황동(예: C360)은 가공성이 가장 뛰어난 금속 중 하나이며, 스테인리스강 및 대부분의 강에 비해 절단 속도와 공구 수명이{4}}상 이점이 있습니다.

자연 내식성:

추가 코팅 없이 습한 환경에서도 잘 작동합니다(적절한 등급 선택 시).

우수한 치수 안정성:

가공 중 열팽창이 적당하고 왜곡이 최소화됩니다.

강력한 전기 및 열 전도성:

커넥터, 터미널 및 열{0}}관리 하드웨어에 적합합니다.

다양한 표면 마감:

도금, 광택 처리 및 장식 마감 처리를 쉽게 수용할 수 있습니다.

RoHS-준수 옵션:

환경 규정을 충족하기 위해 저-납 및 무연{1}}등급이 제공됩니다.

재료 특성

우리는 광범위한 황동 합금을 가공하고 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 재종을 선택하는 데 도움이 되는 엔지니어링 지침을 제공합니다.

C360 무료-가공 황동

가장 인기 있는 쾌삭 황동으로, 약 3%의 납이 함유되어 있습니다. 가공성이 뛰어나 커넥터, 밸브 본체, 나사산 부품과 같은 고용량-, 고정밀-부품에 이상적입니다.

일반적인 특성(H02 하프-하드):인장 강도 340–400 MPa, 경도 ~80–85 HRB, 우수한 열 및 전기 전도성. 참고: 기본적으로 RoHS-를 준수하지 않습니다.

C260 카트리지 황동

뛰어난 연성과 냉간 성형 특성을 갖춘 저{0}}납 황동입니다. 벽이 얇은-부품, 깊게 그려진-특징, 복잡한 형상에 가장 적합합니다.

일반적인 속성:인장 강도 300–370MPa(반-경질로 어닐링됨), 높은 신율.

H59 / H62 - 아시아에서 일반적임-태평양 공급망

널리 사용되는 중국-표준 등급입니다. H62는 H59보다 구리 함량이 높고 내식성이 약간 우수합니다. H59는 아연 함량이 높고 비용이 저렴합니다. 이는 대략 국제 C272/C280-등급 등급에 매핑되며 배관 및 구조 부품에 대해 강력한 비용 대비 성능을 제공합니다.

황동 등급 선택 가이드

등급	리드 콘텐츠	가공성	힘	일반적인 응용 분야	RoHS-준수
C360	~3%	훌륭한	중간-높음	커넥터, 밸브, 나사산 부품	아니요(낮은-납 대체품 사용 가능)
C260	낮은	좋은	중간	얇은-벽 부품, 부속품, 장식	예
H62	낮은	좋은	중간-높음	배관 하드웨어, 브래킷	예(적절한 사양 사용)
H59	중간	좋은	중간	일반 하드웨어, 구조 부품	로트 사양에 따라 다름

가공 능력

장비:

3축, 4축, 5축 CNC 머시닝 센터

크기 용량:

최대 800 × 600 × 400mm

최소 피처 크기:

0.3mm 얇은 벽 및 Ø0.5mm 작은 구멍(형상-에 따라 다름, DFM 검토에 따름)

생산 범위:

1개 프로토타입부터 100개까지,000+ 생산 실행

공차 및 표면 마감

일반 공차:

대부분의 기능에서 ±0.025~0.05mm(ISO 2768-fH)

정밀 공차:

적절한 고정 및 검사를 통해 중요한 치수에서 ±0.01mm 달성 가능

엄격한-관용 기능:

사후 가공 연삭 또는 래핑으로 지원되는 경우 선택한 형상에서 ±0.005mm(요청 시 인용)

표면 거칠기:

Ra 0.8μm 표준; 경면 연마로 Ra 0.2μm 달성 가능

점검:

전체 보고서를 통해 중요한 치수에 대한 100% CMM 검사

공차 범위는 부품 형상, 재료 로트 및 기능 접근성에 따라 달라집니다. DFM 검토 중에 달성 가능한 허용 오차를 확인합니다.

지원되는 부품 유형

전자 커넥터:높은-전도도 정밀 접촉 부품

밸브 본체 및 부속품:압력-밀폐 유체-제어 부품

방열판:열 관리를 위한 복잡한 핀 구조

전기 접점:고정밀 전도성 요소-

장식용 하드웨어:욕실, 가구, 악기 부품

파일 형식 및 DFM 지원

허용되는 형식: STEP, IGES, DXF, SolidWorks(.sldprt). 우리는 비용, 품질 및 제조 가능성을 고려하여 설계를 최적화하기 위해 무료 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백을 제공합니다.

표면 마무리

황동의 장점 중 하나는 표면 처리에 대한 반응성이 뛰어나다는 것입니다. 우리는 다음을 제공합니다:

전기도금:니켈, 크롬, 금, 은 도금은 -전자 커넥터 및 고급{1}}장식 부품에 적합합니다. 황동은 일반적으로 알루미늄보다 도금 접착력이 더 좋습니다.
세련:거울 광택 및 브러시 마감; Ra 0.2 μm까지의 표면 거칠기. 시계, 욕실 하드웨어 및 악기에 일반적입니다.
패시베이션 및 투명 래커 코팅:산화 및 변색을 방지합니다. -장기 보관 또는 수출 배송이 필요한 부품에 매우 적합합니다.-
샌드블라스팅 및 텀블링:효과적인 디버링 및 균일한 무광택 마감 처리. 대용량 부품에-비용 효율적입니다.-

리드타임

투명하고 안정적인 배송 일정:

인용:24시간 이내
DFM 피드백:24~48시간
프로토타이핑:영업일 기준 5~7일
작은 배치(<100 pcs): 영업일 기준 7~10일
생산(1,000+개):영업일 기준 10~15일
메모:표면 마감에는 일반적으로 영업일 기준 1~2일이 추가됩니다. 긴급한 프로젝트에는 긴급 서비스가 제공됩니다(추가 비용, 선불 견적).

자주 묻는 질문

Q1: CNC 밀링에 가장 적합한 황동 재종은 무엇입니까?

C360은 뛰어난 쾌삭 특성으로 인해 일반적으로 고정밀, 대용량-가공에 가장 적합한 선택입니다.- C260은 얇은-벽 부품이나 좋은 연성을 요구하는 응용 분야에 선호됩니다. H62는 아시아{9}}공급망에서 널리 사용되며 배관 및 구조 부품에 대해 강력한 비용 대비 성능을 제공합니다.

Q2: C360 황동은 RoHS-를 준수합니까?

표준 C360에는 약 3%의 납이 포함되어 있으며 기본적으로 RoHS-를 준수하지 않습니다. 저-납 및 무연-RoHS-준수 황동 등급이 제공됩니다. - 견적을 요청할 때 요구 사항을 지정하십시오.

Q3: 황동 부품에 허용되는 허용 오차는 얼마입니까?

대부분의 형상에 대한 일반 공차는 ±0.025–0.05mm(ISO 2768-fH)이며, 중요한 치수에서는 ±0.01mm가 가능하며, 연삭 또는 래핑으로 지원되는 경우 선택한 형상에서는 ±0.005mm가 가능합니다. 달성 가능한 공차는 부품 형상 및 기능 접근성에 따라 달라집니다.

Q4: 벽 두께가 1mm 미만인 황동 부품을 밀링할 수 있습니까?

예. 최소 안정 벽 두께는 DFM 검토에 따라 0.3mm입니다. 우리는 얇은-황동 가공에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

Q5: 황동 부품에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?

니켈, 크롬, 금, 은 도금; 거울 연마; 브러시 마감; 샌드블라스팅; 패시베이션; 그리고 투명 래커 코팅.

Q6: 최소 주문 수량은 얼마입니까?

1개짜리 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 -. 엄격한 MOQ가 없습니다.

Q7: 황동 CNC 밀링에는 일반적으로 얼마나 걸리나요?

프로토타입은 일반적으로 영업일 기준 5~7일이 소요되고, 소규모 배치는 영업일 기준 7~10일이 소요되며, 생산에는 영업일 기준 10~15일이 소요됩니다. 표면 마무리 작업에는 영업일 기준 1~2일이 추가될 수 있습니다.

Q8: 재료 인증을 제공할 수 있습니까?

예. 요청 시 재료 인증서(Mill Certs) 및 RoHS 테스트 보고서를 제공합니다.

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