핵심 가치 제안
당사의 기능성 플라스틱 프로토타입은 측정 가능한 엔지니어링 이점을 제공합니다.
±0.1mm 정밀도 -
전용 CNC 정밀 가공 및 공정 최적화를 통해 달성됩니다. 조립 및 기능 테스트 요구 사항을 충족할 수 있도록 중요한 결합 치수가 안정적으로 유지됩니다.
01
업계 최고의-리드 타임 -
SLA3일, CNC 있음5일, 우레탄 캐스팅7~10일소규모 배치용
02
15+ 공학-등급 자료 -
표준 ABS부터 고성능 PEEK 및 TPU까지 다양한 기계적, 열적, 화학적 요구사항을 충족합니다.
03
원스톱 표면 마감- -
표준화된 연마, 페인팅, 텍스처 처리 및 투명 광학 연마
04
프로토타입{0}}에서 프로덕션으로의 원활한 전환- -
프로토타입 제작 중에 생성된 DFM 데이터 및 프로세스 매개변수는 후속 사출 성형 또는 브리지 생산을 직접 안내하여 반복을 최소화합니다.
05
재료 선택 가이드
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재료 |
인장강도(MPa) |
열변형온도(도) |
투명도 |
권장 프로세스 |
일반적인 응용 분야 |
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**ABS** |
40–60 |
80–100 |
불투명체 |
FDM / CNC / 우레탄 |
가전제품 프로토타입, 인클로저 |
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**PC(폴리카보네이트)** |
55–75 |
125–140 |
분명한 |
CNC / SLA / 우레탄 |
투명한 프로토타입, 의료용 하우징 |
|
**PC/ABS** |
45–65 |
100–120 |
불투명체 |
CNC / FDM |
자동차 프로토타입, 충격-방지 부품 |
|
**PA12(나일론)** |
45–55 |
140–180 |
불투명체 |
SLS |
기능성 내구성 부품, 기어 |
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**몰래 엿보다** |
90–105 |
150–170 |
불투명체 |
CNC |
고강도-구조 부품, 고온-의료용 프로토타입 |
|
**TPU** |
25–50 |
70–100 |
투명한 |
SLS / 우레탄 |
유연한 씰, 부드러운-터치 부품 |
|
**PP** |
25–40 |
60–100 |
투명한 |
CNC / FDM |
내화학성-하우징 |
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**PMMA(아크릴)** |
60–80 |
80–100 |
광학 클리어 |
CNC / SLA |
광학적으로 투명한 프로토타입 |
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**POM(아세탈)** |
60–70 |
100–120 |
불투명체 |
CNC |
정밀 기어, 저-마찰 기계 부품 |
선택 가이드:기능 인증 테스트에서는 PC 또는 PA12에 우선순위를 둡니다. 광학적 투명성을 위해 PMMA 또는 PC를 선택하십시오. 고온-환경에서는 PEEK를 선택하세요.
제조 공정
우리는 각 기능성 플라스틱 프로토타입 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞는 다양한 프로세스를 제공합니다.

SLA 프로토타이핑- 고정밀(±0.05~0.1mm), 매끄러운 표면 마감; 의료용 프로토타입, 투명 부품 및 정밀한 기능에 이상적
SLS 프로토타이핑- 나일론- 기반, 지지 구조가 필요하지 않습니다. 복잡한 내부 형상과 내구성이 뛰어난 기능 부품에 적합
FDM 프로토타이핑- 비용-효과적; 대규모 또는{2}}개념 증명-프로토타입에 가장 적합
CNC 가공 플라스틱 프로토타입- 등방성 재료 특성, 최고 치수 정확도(±0.05mm); 엔지니어링-등급 검증에 이상적
우레탄 주조 프로토타입- 최종 사출 성형 부품과 거의 일치하는 재료 특성을 갖춘 -소량{1}}배치 생산(10~200개) 및 뛰어난 표면 질감
표면 마감 옵션
우리는 포괄적인 범위를 제공합니다.프로토타입 표면 마감시각적, 기능적 요구 사항을 모두 충족하려면:
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마감 유형 |
설명 |
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표준 연마 |
Ra 1.6 μm - 매끄럽고 깨끗한 표면 |
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페인팅 / 바이트 텍스처 |
무광택, 광택 또는 질감 효과와 Pantone/RAL 색상 일치 |
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전기도금(Ni/Cr) |
장식적인 금속 외관 시뮬레이션 |
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스크린 인쇄/레이저 조각 |
로고, 표시 및 기능 라벨링 |
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광학 투명 연마 |
광학{0}}등급 선명도로 광택 처리된 포토폴리머(SLA) 부품 |
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표면 텍스처링 |
맞춤형 그레인, 가죽 또는 브러시 효과 |
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소프트-터치 코팅 |
TPU-시뮬레이트된 탄성 스프레이 코팅 |
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IMD/IML 시뮬레이션 |
금형 내 장식 외관 복제- |
모든 표면{0}}마감 부품에는 전후-사진과{2}}사진이 첨부되어 있으며 Pantone/RAL 색상과 정확하게 일치할 수 있습니다.
프로토타입부터 생산까지
기능성 플라스틱 프로토타입은 단순한 검증 도구가 아니라 - 생산 준비의 중요한 단계입니다. 프로토타입 단계에서 우리는DFM 분석프로세스 창 권장 사항, 벽 두께 최적화,{0}}금형 제작을 위한 사전 연구를 다루며 고객이 생산 위험을 조기에 식별하고 제거하도록 돕습니다.
일반적인 진행:
- 적합성 및 기능 테스트 프로토타입
- 외관 검증 프로토타입
- 소량-플라스틱 부품/교량 생산
- 사출금형 개발
- 안정적인 대량생산
모든 단계에서 단일 공급업체와 협력함으로써 재료 특성, 치수 표준 및 품질 추적성에서 일관성을 얻을 수 있으며 - 전환 비용과 반복 주기를 크게 줄일 수 있습니다.
품질 관리
모든 기능성 플라스틱 프로토타입은 엄격한 검사를 거칩니다.
CMM 3{0}}축 측정 -
정확도 ±0.01mm, 완전 추적 가능
3D 스캐닝 비교 -
GD&T 색상 편차 맵
물성 검증 -
경도, 인장 시험
외관검사 -
AQL 1.0 표준
◆ 제공 내용은 다음과 같습니다.치수 보고서, CoC(적합성 인증서), 그리고3D 스캐닝 크로마토그램 보고서. 우리는 보유ISO 9001 인증, 제어된 프로세스와 추적 가능한 치수 정확도를 보장합니다.
응용 시나리오
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산업 |
애플리케이션 |
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**소비자 가전** |
휴대폰/헤드폰 인클로저 조립 및 낙하 테스트-는 PC-ABS를 사용하여 테스트됨 |
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**의료기기** |
멸균 검증을 지원하는 투명한 PC의 휴대용 기기 하우징 |
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**자동차** |
내부 부품 및 램프 커버 - CNC 가공으로 정밀한 맞춤 보장 |
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**산업 장비** |
복잡한 형상과 내구성을 위해 SLS 나일론으로 제작한 제어판 및 구조 부품 |
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**항공우주** |
고온 요구사항을 충족하는 PEEK 경량 구조 구성요소- |
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**스마트 홈** |
사용자 경험을 검증하기 위해 여러 표면 마감 처리된 IoT 장치 하우징 |
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**로봇공학** |
기능 검증 및 소프트{0}}하드 통합을 위한 셸 및 조인트 구성요소 |
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**스포츠 및 건강** |
편안함 테스트를 위해 TPU 유연한 부품을 갖춘 웨어러블 장치 프로토타입 |
FAQ
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